Tractament pintures
TRACTAMENTS DE SISTEMES PINTURES INDUSTRIALS
Abans de la realització de qualsevol tractament, i un cop analitzat i valorat la classificació de lambient dexposició, el tipus de superfície a tractar i la durabilitat esperada del tractament disposem de diferents alternatives. Amb cada una de les alternatives, les consideracions i característiques del projecte escollirem el sistema de pintat ms idoni en cada cas.
El nostre personal est plenament capacitat per aplicar qualsevol de les pintures amb el sistema daplicació més idoni.
Disposem dun ampli ventall de maquinària i sistemes d'aplicació per adaptar la més idònia en cada cas. Els nostres sistemes de pintat s'ajusten a les normes ISO 12.944 C2, C3, C4, C5-I, C5-M, Im1, Im2, Im3. També podem realitzar pintats en tancs d'aigua potable, productes alimentaris, de cru, fuel-oil, aigües, gasolines, etc
Altres aplicacions poden ser en superfícies exposades a impactes o abrasions, altes temperatures i en metalls no fèrrics.
Els camps d'aplicació mes comuns són: Acer al carboni (exteriors de tancs a l'aire lliure o enterrats, tuberies, etc..), acer al carboni sotmès a altes temperatures en fase seca (tuberies i interiors de dipòsits), acer laminat en fred (maqunària i equips), acer galvanitzat o zincat (en calent o per electrlisi), i acer estructural i formigons.
La majoria d'aplicacions disposen de 3 processos de pintat. El primer és una capa d'imprimació, la segona capa és una intermitja (filler) i després l'última és d'acabat final. Hi ha solucions també que es basen en 2 capes, l'imprimació i la d'acabat.
Cada un dels sistemes necessita un gruix en micres determinat per donar el resultat final esperat. La naturalesa de la majoria de les imprimacions són acrílica, clorocautxo, alqudica, alqudica modificada, vinlica, epoxi, silicat, poliuret, cautxu ciclat o silicones.
La naturalesa de la majoria de les capes intermitges són epoxis, ciorocautxo, acrílica, alqudica i epoxis.
La naturalesa de la majoria de les capes d'acabat final són acrlica, bituminosa, clorocautxu, alqudica, vinlica, epoxi, silicat, poliuret, cautxu ciclat o silicones.
La combinació i bona elecció de les capes necessàries, la seva compatibilitat, el gruix a aplicar a cadascuna d'elles i el grau de preparació que té la superfcie així com ls a que estar exposada ens donar un resultat d'acord a les espectatives.
Veure fitxa en PDF
El nostre personal est plenament capacitat per aplicar qualsevol de les pintures amb el sistema daplicació més idoni.
Disposem dun ampli ventall de maquinària i sistemes d'aplicació per adaptar la més idònia en cada cas. Els nostres sistemes de pintat s'ajusten a les normes ISO 12.944 C2, C3, C4, C5-I, C5-M, Im1, Im2, Im3. També podem realitzar pintats en tancs d'aigua potable, productes alimentaris, de cru, fuel-oil, aigües, gasolines, etc
Altres aplicacions poden ser en superfícies exposades a impactes o abrasions, altes temperatures i en metalls no fèrrics.
Els camps d'aplicació mes comuns són: Acer al carboni (exteriors de tancs a l'aire lliure o enterrats, tuberies, etc..), acer al carboni sotmès a altes temperatures en fase seca (tuberies i interiors de dipòsits), acer laminat en fred (maqunària i equips), acer galvanitzat o zincat (en calent o per electrlisi), i acer estructural i formigons.
La majoria d'aplicacions disposen de 3 processos de pintat. El primer és una capa d'imprimació, la segona capa és una intermitja (filler) i després l'última és d'acabat final. Hi ha solucions també que es basen en 2 capes, l'imprimació i la d'acabat.
Cada un dels sistemes necessita un gruix en micres determinat per donar el resultat final esperat. La naturalesa de la majoria de les imprimacions són acrílica, clorocautxo, alqudica, alqudica modificada, vinlica, epoxi, silicat, poliuret, cautxu ciclat o silicones.
La naturalesa de la majoria de les capes intermitges són epoxis, ciorocautxo, acrílica, alqudica i epoxis.
La naturalesa de la majoria de les capes d'acabat final són acrlica, bituminosa, clorocautxu, alqudica, vinlica, epoxi, silicat, poliuret, cautxu ciclat o silicones.
La combinació i bona elecció de les capes necessàries, la seva compatibilitat, el gruix a aplicar a cadascuna d'elles i el grau de preparació que té la superfcie així com ls a que estar exposada ens donar un resultat d'acord a les espectatives.
Veure fitxa en PDF